spicky
07-11-2009, 04:37 PM
*للحصول على غزل ذو جوده عاليه فأنه يجب الاخذ فى الاعتبار العوامل الاتيه:
1-مراعاة ظبط الرطوبه النسبيه للغزل 50-55%والحراره 27 +او- 1 درجه مئويه
2-مراجعة ملائمه نوع قطع الكلبس spacer بجهاز السحب لنمره الخيط المنتجه
3-مراجعة صلاحية جلد البنطلون العلوى والسفلى APRONS والتاكد من عدم وجود ملاحظات به مثل تمزق او شقوق
4-مراجعة كفاءة ضواغط المسدسات بالضبعه المخصصه لذلك حيث يؤدى انخفاض ضغط المسدسات الى خروج مناطق سميكه ورفيعه وزياده القطوعات فى الغزل
5-مراعاة ضبط مشوار حركه دليل المبروم خلف جهاز السحب بعيدا عن حواف (اطراف) السلندرات الكاوتش العلويه 6مم من الجانبين
6-مراعاة تجليخ البنوز الكاوتش العلويه كل 5 شهور مع تغيير الاقطار الصغيره منها
7-مراجعة صلاحيه اسطح حلق الغزل RINGS والتاكد من عدم وجود خدوش
داخليه بها او اسطح خشنه حيث يؤدى ذلك الى زياده تشعير الخيوط وزياده القطوعات
8-مراعاة تغيير حلق الغزل كل 4او5 سنوات تشغيل
9-مراعاة ازاله الشوائب الملتصقه على اجناب البنوز العلويه وعلى اسطح السلندرات المعدنيه السفليه نظرا لتأثيرها المباشر على زياده القطوعات بالغزل
10-مراعاة صلاحيه البوبين الفارغ المستخدم وعدم وجود اسطح خشنه به حتى لا تزيد من نسبة القطوعات بالغزل
11-مراعاة تغيير دبل الغزل كل 12 يوم مع التاكد من عدم وجود دبل مخالفه بالماكينه الواحده
12-مراجعه كفاءة اجهزه النظافه العلويه Over head cleaners والتاكد من فاعلية اجهزه الطرد والشفط للزغبار المتولد اثناء التشغيل
13-مراعاة النظافه الجيده لجميع اجزاء ماكينه الغزل وخاصه جهاز السحب الكريل وحول حلق الغزل Rings حيث ان تراكم الهبو والزغبار بماكينة الغزل
يؤدى الى انتاج خيوط ذات جوده منخفضه ويزيد من نسبة القطوعات بالغزل
14-مراجعة صلاحيه حامل البكر Bobbin holder وسهوله حركته لتجنب خروج مناطق رفيعه بالخيط المنتج
15-مراعاة سلامه ونظافة سيخ المبروم بالكريل والتاكد من عدم وجود صدأ او اسطح خشنه به مع ضبط مسافاته فى منتصف بكره المبروم
16-مراعاة ضبط كميه السحب الخلفى 1.15-1.25 حيث تؤدى زيادتها عن هذه القيمه الى انخفاض درجه انتظاميه الخيط المنتج
17-مراعاة ضبط منظف الدبله على 3 مم مع حلق الغزل
18-مراعاة عدم وجود عيوب ميكانيكيه بتروس السحب لاثر ذلك على انتظامية الخيط
19-مراعاة تمييز بوبين الغزل الفارغ المستخدم لكل نمره ونوع خيط منتج لتجنب وجود نمره خيط مخالفه فى كون التدوير
20- مراجعة سلامه قضبان دليل حركه عربة الحلق الى اعلى والى اسفل والتاكد من عدم وجود صدأ او اسطح خشنه به تؤدى الى توقف عربه الحلق لحظيا وعدم حركتها بسهوله مما يؤدى الى حدوث تلف بيبوبينات الغزل وانخفاض جوده الخيط
21-مراجعة كفاءة شريط ادارة المرادن والتاكد من عدم وجود ترخيه به تؤثر على برمات الخيط وتؤدى الى وجود مناطق محلوله بالخيط وذو برمات اقل وتزيد من قطوعات الغزل ومعامل اختلاف قوه شد الخيط الناتج
22-مراجعة مركزيه الحلق مع المردن مع دليل الخيط حيث ان عدم وجودهم
على استقامه واحده يؤدى الى زياده الشد على الخيط وتزيد منى درجه تشعير الخيوط
23-مراعاة ترطيب الخيوط الناتجه من الغزل لمده 24 ساعه فى رطوبه
60-65% ودرجه حراره 25+او -1 درجه مئويه وذلك قبل ارسالها الى قسم التدويرحيث ان هذا يؤدى الى تثبيت البرمات وتقليل تشعير الخيوط وزياده انتفاعات التدوير
1-مراعاة ظبط الرطوبه النسبيه للغزل 50-55%والحراره 27 +او- 1 درجه مئويه
2-مراجعة ملائمه نوع قطع الكلبس spacer بجهاز السحب لنمره الخيط المنتجه
3-مراجعة صلاحية جلد البنطلون العلوى والسفلى APRONS والتاكد من عدم وجود ملاحظات به مثل تمزق او شقوق
4-مراجعة كفاءة ضواغط المسدسات بالضبعه المخصصه لذلك حيث يؤدى انخفاض ضغط المسدسات الى خروج مناطق سميكه ورفيعه وزياده القطوعات فى الغزل
5-مراعاة ضبط مشوار حركه دليل المبروم خلف جهاز السحب بعيدا عن حواف (اطراف) السلندرات الكاوتش العلويه 6مم من الجانبين
6-مراعاة تجليخ البنوز الكاوتش العلويه كل 5 شهور مع تغيير الاقطار الصغيره منها
7-مراجعة صلاحيه اسطح حلق الغزل RINGS والتاكد من عدم وجود خدوش
داخليه بها او اسطح خشنه حيث يؤدى ذلك الى زياده تشعير الخيوط وزياده القطوعات
8-مراعاة تغيير حلق الغزل كل 4او5 سنوات تشغيل
9-مراعاة ازاله الشوائب الملتصقه على اجناب البنوز العلويه وعلى اسطح السلندرات المعدنيه السفليه نظرا لتأثيرها المباشر على زياده القطوعات بالغزل
10-مراعاة صلاحيه البوبين الفارغ المستخدم وعدم وجود اسطح خشنه به حتى لا تزيد من نسبة القطوعات بالغزل
11-مراعاة تغيير دبل الغزل كل 12 يوم مع التاكد من عدم وجود دبل مخالفه بالماكينه الواحده
12-مراجعه كفاءة اجهزه النظافه العلويه Over head cleaners والتاكد من فاعلية اجهزه الطرد والشفط للزغبار المتولد اثناء التشغيل
13-مراعاة النظافه الجيده لجميع اجزاء ماكينه الغزل وخاصه جهاز السحب الكريل وحول حلق الغزل Rings حيث ان تراكم الهبو والزغبار بماكينة الغزل
يؤدى الى انتاج خيوط ذات جوده منخفضه ويزيد من نسبة القطوعات بالغزل
14-مراجعة صلاحيه حامل البكر Bobbin holder وسهوله حركته لتجنب خروج مناطق رفيعه بالخيط المنتج
15-مراعاة سلامه ونظافة سيخ المبروم بالكريل والتاكد من عدم وجود صدأ او اسطح خشنه به مع ضبط مسافاته فى منتصف بكره المبروم
16-مراعاة ضبط كميه السحب الخلفى 1.15-1.25 حيث تؤدى زيادتها عن هذه القيمه الى انخفاض درجه انتظاميه الخيط المنتج
17-مراعاة ضبط منظف الدبله على 3 مم مع حلق الغزل
18-مراعاة عدم وجود عيوب ميكانيكيه بتروس السحب لاثر ذلك على انتظامية الخيط
19-مراعاة تمييز بوبين الغزل الفارغ المستخدم لكل نمره ونوع خيط منتج لتجنب وجود نمره خيط مخالفه فى كون التدوير
20- مراجعة سلامه قضبان دليل حركه عربة الحلق الى اعلى والى اسفل والتاكد من عدم وجود صدأ او اسطح خشنه به تؤدى الى توقف عربه الحلق لحظيا وعدم حركتها بسهوله مما يؤدى الى حدوث تلف بيبوبينات الغزل وانخفاض جوده الخيط
21-مراجعة كفاءة شريط ادارة المرادن والتاكد من عدم وجود ترخيه به تؤثر على برمات الخيط وتؤدى الى وجود مناطق محلوله بالخيط وذو برمات اقل وتزيد من قطوعات الغزل ومعامل اختلاف قوه شد الخيط الناتج
22-مراجعة مركزيه الحلق مع المردن مع دليل الخيط حيث ان عدم وجودهم
على استقامه واحده يؤدى الى زياده الشد على الخيط وتزيد منى درجه تشعير الخيوط
23-مراعاة ترطيب الخيوط الناتجه من الغزل لمده 24 ساعه فى رطوبه
60-65% ودرجه حراره 25+او -1 درجه مئويه وذلك قبل ارسالها الى قسم التدويرحيث ان هذا يؤدى الى تثبيت البرمات وتقليل تشعير الخيوط وزياده انتفاعات التدوير